新型金屬薄板刨槽機(jī)如裝上某些特殊的專(zhuān)用附件，還可以對(duì)金屬薄板料和型材進(jìn)行打磨、拋光、拉絲等工作。又因?yàn)檫M(jìn)行V型開(kāi)槽后剩余板料的厚度較小，折彎時(shí)的變形力也小，不會(huì)擴(kuò)散影響到未折彎區(qū)域，所以折彎后的金屬薄板工件表面無(wú)折光。 4． 對(duì)折彎前的彎曲邊長(zhǎng)尺寸進(jìn)行刨槽機(jī) 定位 通過(guò)對(duì)金屬薄板料進(jìn)行淺顯的V型刨槽，可以用來(lái)對(duì)折彎前的彎曲邊長(zhǎng)尺寸進(jìn)行預(yù)定位，然后在折彎?rùn)C(jī)上按照預(yù)先刻劃好的V型線槽進(jìn)行彎曲，這樣可以保證折彎邊長(zhǎng)尺寸的準(zhǔn)確無(wú)誤，可以替代數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的后擋料功能。
3． 一些特殊料型在普通折彎?rùn)C(jī)上用通用模具就能夠彎制成形 矩形管，這種料形在普通折彎?rùn)C(jī)上是無(wú)法彎制成形的，或者要用特殊設(shè)計(jì)的復(fù)雜模具來(lái)完成該項(xiàng)工作。 但是通過(guò)對(duì)金屬薄板料V型開(kāi)槽的深淺程度進(jìn)行控制，就能夠使這種特殊折彎料型在普通折彎?rùn)C(jī)上用通用模具也能彎制成型。當(dāng)然前提是V型刨槽機(jī)的定位精度必須達(dá)到±0.05毫米。具體做法是：將 后一道彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，這樣此道彎制工序的回彈角就很小，矩形管成型后不會(huì)再反彈變形。
一、 折彎前對(duì)金屬薄板料進(jìn)行V型開(kāi)槽的工藝特點(diǎn)1． 折彎后的工件棱邊圓弘半徑小、無(wú)折光 由折彎工藝可知，折彎后的工件棱邊圓弧半徑是和被折彎工件的厚度成正比例關(guān)系的，由于對(duì)金屬薄板料進(jìn)行V型開(kāi)槽后，剩余板料的厚度僅是原有板料厚度的一半，甚至于更小，使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑也成比例地成倍減小。新型金屬薄刨槽機(jī) 板刨坑機(jī)是根據(jù)中高檔裝飾行業(yè)，電梯制造等行業(yè)的特殊需求而設(shè)計(jì)制造的，能夠?qū)Σ讳P鋼薄板、鐵板、銅板等其他材質(zhì)板料進(jìn)行V型刨槽。
2． 降低了板料折彎所需要的折彎力 由折彎工藝可知，板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的，在折彎前對(duì)金屬薄板料進(jìn)行V型開(kāi)槽后，使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半，或更小，這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小，使得長(zhǎng)板料在較小噸位的折彎?rùn)C(jī)上也能夠進(jìn)行彎曲。
這樣就滿(mǎn)意了賓館、飯店、酒樓、商廈、銀行、機(jī)場(chǎng)等場(chǎng)所中高檔裝飾的特殊要求。 二、對(duì)金屬薄板料進(jìn)行V型刨槽的設(shè) 在沒(méi)有專(zhuān)用V型刨坑設(shè)備之前，一般常用龍門(mén)刨床來(lái)對(duì)金屬薄板料進(jìn)行V型刨坑，由于龍門(mén)刨床無(wú)可靠有效的金屬薄板壓料裝置，對(duì)金屬薄板V型刨槽的深淺程度和V型槽的定位距離無(wú)法進(jìn)行精確控制，加之開(kāi)動(dòng)龍門(mén)刨床的能源消耗大，效力又低等各種因素，目前對(duì)金屬薄板進(jìn)行V型刨坑工作已由金屬薄板刨槽機(jī)取代。既可以減少設(shè)備投資，又節(jié)省了能源。掃地機(jī)
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