4、液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。
3、液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴(yán)峻的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。在裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對，否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。當(dāng)油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)氣憤蝕噪聲。
a 液壓泵的濾油器、進(jìn)油管堵塞或油液粘渡過高，均可造成泵進(jìn)油口處真空渡過高，使空氣滲透。 1、吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。
當(dāng)液壓機液壓泵工作中泛起較高噪聲時，應(yīng)首先對上述部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)題目及時處理。此時可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)泄漏對泵輸出流量的影響。液壓機配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產(chǎn)生困油現(xiàn)象，繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過程中，經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會泛起卸荷槽變短的后果，此時如不及時將其適當(dāng)修長，也將產(chǎn)生較大噪聲。
7、液壓機液壓泵內(nèi)的機械振動
四柱液壓機的液壓泵是由良多的零件構(gòu)件的,因為零件的制造誤差,裝配不當(dāng)都有可能引起液壓系統(tǒng)的振動和噪聲。
2、液壓泵內(nèi)部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)峻，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產(chǎn)生流量脈動，引發(fā)較高噪聲。
b. 液壓泵、先導(dǎo)泵軸端油封損壞，或進(jìn)油管密封不良，造成空氣進(jìn)入o
c. 油箱油位過低，使液壓泵進(jìn)油管直接吸空。 。
5、液壓機液壓泵壓力和流量的周期變化
液壓泵的齒輪,葉片及拄塞在吸油,壓油的過程中,使相應(yīng)的工作產(chǎn)生周期性的流量和壓力的過程中,使相應(yīng)的工作腔產(chǎn)生周期的流量和壓力的變化,進(jìn)而引起泵的流量和壓力脈動液壓機,造成液壓泵的構(gòu)件產(chǎn)生振動,而構(gòu)件的振動又引起了與其相接觸的空氣產(chǎn)生疏密變化的振動,進(jìn)而產(chǎn)生噪聲的聲壓波傳播出去.
6、液壓機液壓泵的空穴現(xiàn)象
液壓泵在工作時,假如液壓油吸入管道的阻力過大,此時,液壓油來不及布滿泵的吸油腔,造成吸油腔內(nèi)局部真空,形成負(fù)壓.假如這個壓力剛好達(dá)到了油的空氣分離壓力時,原來溶解在油液內(nèi)的空氣便會大量析出,形成游離狀態(tài)的氣泡.跟著泵的動轉(zhuǎn),這種帶有氣泡的油液轉(zhuǎn)入高壓區(qū),此時氣泡因為受到高壓而縮小,破裂和消失,形成很高的局部高頻壓力沖擊。
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